Повышение операционной эффективности компании на основе технологии «Бережливое производство» в условиях кризисных ожиданий

Продолжительность 2 дня
Формат обучения  очный
Тренер Анатолий Борисович Набоков
Даты проведения семинара
АЛМАТЫ 
10-11 октября 2017, 15-16 марта 2018, 14-15 июня 2018, 20-21 сентября 2018, 13-14 декабря 2018
АСТАНА 12-13 октября 2017, 24-25 мая 2018, 23-24 августа 2018, 22-23 ноября 2018
Расписание с 10:00 до 17:30
Стоимость 150 000 тенге

В стоимость входит: семинар, 
раздаточный эксклюзивный материал,
сертификаты IBA, блокноты, ручки, 
обеды и 2 кофе-брейка в каждый день занятий

                                                                  

 


Описание программы

1 день

Управление эффективностью компании в условиях кризиса

  • Компоненты системы Business Performance Management (BPM)
  • Драйверы (направления) повышения операционной эффективности
  • Потенциал инициатив, направленных на эффективное использование активов, сокращение затрат, борьбу с потерями
  • Использование проектов ускорителей в целях повышения эффективности компании. Примеры проектов ускорителей в условиях кризиса

Ключевые понятия, принципы бережливого производства. Примеры реализации

  • Принцип понимания ценности. Формирование ценностного предложения
  • Принцип выявления и оптимизации потока создания ценности. Концепции APQP, QFD
  • Принцип борьбы с потерями. Виды потерь
    • потери из-за перепроизводства
    • потери времени из-за ожидания
    • потери при ненужной транспортировке
    • потери из-за лишних этапов обработки
    • потери из-за лишних запасов
    • потери из-за ненужных перемещений
    • потери из-за выпуска дефектной продукции
    • нереализованный творческий потенциал персонала
  • Принцип потока изделий. Картирование потока создания потребительской ценности
  • Принцип постоянного совершенствования. Раскрытие творческого потенциала персонала

Практикум:

  • Оценка возможных инициатив, проектов, которые целесообразно реализовать в компаниях слушателей с использованием инструментов бережливого производства
  • Построение для компаний слушателей дерева целей, которые необходимо достигнуть в результате внедрения проектов бережливого производства

Организация проектов с использованием инструментов бережливого производства. Примеры использования инструментов. Разработка планов реализации проектов

Картирование потока создания ценности (value stream mapping)

  • Цели, задачи, основные принципы картирования потока создания ценностей
  • Карты потока создания ценности — Value Stream Map (VSM). Использование карт VSM для поиска и сокращения скрытых потерь
  • Основные этапы и содержание процесса разработки карты VSM
  • Перечень данных необходимых для разработки карты VSM
  • Минимизация скрытых потерь. Особенности перехода от существующей карты VSM (как есть) к оптимизированной карте VSM (как должно быть)
  • Типичные ошибки при картировании потока ценностей и минимизации потерь
  • Примеры различных карт VSM российских, зарубежных компаний и решений, направленных на минимизацию скрытых потерь

Практикум:

  • Разработка программы внедрения проекта «Картирование потоков создания ценностей»
  • Разработка карты VSM для производственных процессов слушателей. Поиск решений, направленных на сокращения потерь

Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе

  • Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S
  • Эффект от внедрения системы 5S
  • Этапы внедрения системы 5S
  • Сортировка
  • Рациональное расположение
  • Регулярная уборка. Содержание в чистоте
  • Стандартизация
  • Дисциплина и совершенствование
  • Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных зарубежными и российскими компаниями

Практикум: разработка плана проекта по внедрению системы 5S на производстве и в офисе

Визуализация. Примеры решений по визуализации

  • Оконтуривание
  • Цветовая маркировка
  • Цветовая индикация оборудования
  • Метод дорожных знаков
  • Разметка
  • Графические рабочие инструкции. Проекты на одном листе
  • Визуализация планирования и контроля
  • Примеры решений по визуализации, реализованных на российских и зарубежных компаниях
  • Примеры визуализации на базе решений Process Intelligence (PI)

Практикум: разработка плана проекта по визуализации планирования ремонтных работ, работ по улучшению процессов

Метод предотвращения ошибок Покэ-Ека (Poka-Yoka)

  • Семь принципов метода предотвращения ошибок Poka-Yoka
  • Организация работы в командах
  • Минимизация коренных причин проблем. Метод 5 почему?
  • Метод анализа причинно-следственных связей. Диаграмма Исикавы
  • Особенности применения проактивного и реактивного методов предотвращения ошибок
  • Метод анализ видов и последствий отказов — Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

Практикум:

  • Рассмотрение практических примеров применения метода 5 почему и диаграммы Исикавы
  • Организация работы групп анализа по сокращению брака, сокращению простоев оборудования, снижению аварийных ремонтов
  • Рассмотрение практических примеров применения метода FMEA

Использование концепции Enterprise Asset Management (EAM) в целях эффективного использования активов (оборудования, транспортных средств) предприятия

  • Принципы повышения эффективности использования оборудования на базе концепции EAM
  • Возможности EAM-систем по применению инструментов бережливого производства
  • Стратегии технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОиР)
  • Использование принципов бережливого производства при выборе стратегии ТОиР
  • Виды ремонтов. Анализ достоинств и недостатков
  • Анализ рисков и динамики эксплуатационных затрат на протяжении всего жизненного цикла
  • Система анализа общей эффективности работы оборудования. Общая эффективность оборудования — Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Особенности бюджетирования ТОиР. Критичное оборудование. Применение стандартов АВПКО в целях оптимизации бюджетов на ТОиР

Практикум: анализ западных и российских EAM-систем


2 день

Система постоянных улучшений «Кайдзен»

  • Ключевые принципы кайдзен
  • Организация постоянного совершенствования процессов
  • Ориентация на клиентов
  • Открытое признание проблем
  • Создание рабочих команд.
  • Управление проектами при помощи команд функционального совершенства и меж функциональных команд
  • Делегирования ответственности
  • Анализ на основе фактов
  • Распределение обязанностей кайдзен-менеджеров
  • Базовые статистические методы анализа качества

Практикум: применение на практике методов статистического анализа

Оптимизация и стандартизация бизнес и производственных процессов, процедур

  • Принципы стандартизации процессов
  • Рассмотрение этапов стандартизации процессов: моделирование, регламентация, аудит, оптимизация
  • Подходы оптимизации процессов: последовательные улучшения, реинжиниринг
  • DMAIC — структурированный подход оптимизации процессов
  • Инструмент определения неэффективности процесса — ГЕМБА
  • Описание процессов на базе диаграммы SIPOC
  • Анализ примеров описания процессов, организованных ведущими зарубежными и отечественными компаниями

Практикум:

  • Разработка типового процесса на базе диаграммы SIPOC
  • Стандартные Операционные Процедуры (СОП)
  • Цели, задачи, компоненты СОП
  • Анализ примеров СОП, применяемых зарубежными и отечественными компаниями
  • Разработка формата стандартной операционной процедуры для компании слушателей
  • Разработка плана проекта по внедрению СОП на предприятии

Система всеобщего обслуживания оборудования (Всеобщая Эксплуатационная Система) — ТРМ

  • Цели, задачи, принципы TPM
  • Направления развертывания TPM
  • Направления развертывания самостоятельного обслуживания оборудования
  • Этапы и содержание работ по самостоятельному обслуживанию оборудования
  • Стандартизация производственных операций
  • Аварийные ситуации, опасное поведение. Принцип снижения травматизма Хайнриха
  • Обеспечение безопасности при техническом обслуживании
  • Работа по прогнозированию опасности

Практикум: Разработка плана проекта по внедрению системы всеобщего обслуживания

Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат

  • Анализ видов потерь
  • Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь
  • Анализ инструментов, направленных на сокращение потерь
  • Примеры инициатив по борьбе с потерями реализованные в западных и российских компаниях
  • Использование системы управления рисками в целях снижения потерь
  • Анализ методов управления рисками
  • Управление рисками при работе с подрядчиками

Опыт зарубежных и российских компаний по внедрению проектов «Бережливое производство»

  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в транспортных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в производственных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в ремонтных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в офисе

Повышение вовлеченности персонала в процессе внедрения решений бережливого производства

  • Методы преодоления сопротивления персонала изменениям
  • Принципы сбалансированного предложения
  • Виды мотивации. Разработка системы мотивации на базе KPI
  • Мотивация персонала на базе проектного подхода
  • Мотивация и вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений

Практикум:

  • Разработка системы мотивации для персонала участвующего в проектах по внедрению решений бережливого производства
  • Разработка системы KPI для подразделений компаний слушателей

Подходы к внедрению бережливого производства

  • Типичные ошибки при подготовке и внедрении решений бережливого производства
  • Основные этапы внедрения

Практикум:

  • Разработка для компаний слушателей перечня мероприятий направленных на сокращение затрат и скрытых потерь
  • Разработка плана внедрения бережливого производства для компании слушателей

РЕГИСТРАЦИОННАЯ ФОРМА
На семинар «Повышение операционной эффективности компании на основе технологии «Бережливое производство» в условиях кризисных ожиданий»

­

О нас

Мы рады Вас приветствовать в ведущей бизнес академии
Казахстана International Business Academy IBA.

Наша бизнес Академия была создана 2012 году с головным офисом в Алматы.

Главным достоинством компании IBA, является полномасштабный спектр неординарных, новаторских комплексных решений бизнес задач и услуг в сфере образования. Высокое качество проведения учебных семинаров, научный подход по новейшим методикам, а также проведение практических семинаров, является стратегической идеей руководства International Business Academy.

Читать полностью

Рекомендацииот наших клиентов

Контактная информацияГде мы находимся и наши телефоны

 г. Алматы, отель RAMADA, 2 этаж,
Байтурсынова 27/1, угол ул. Казыбек Би

  www.iba.kz   info@iba.kz

  +7 727 328 02 02/03 hotline 24/7
  +7 702 777 44 11 

JoomShaper